FAQ: preguntas frecuentes

Mantener la buena calidad de un sargento de tornillo durante mucho tiempo, depende del cuidado correcto.


La función de un sargento de tornillo se basa en la fricción e inclinación entre la barra y el arco deslizante. Por lo tanto, es importante que la barra se mantenga siempre libre de grasa, aceite o cola seca. Las ceras y los antiadherentes de silicona en la barra son particularmente críticos. Estos residuos deben eliminarse lo antes posible con la ayuda de disolventes, un cepillo de alambre o papel de lija. Tanto el husillo como la junta de la placa de presión deben lubricarse regularmente con un poco de aceite. El aceite en aerosol es especialmente adecuado para este fin. De esta manera, el buen funcionamiento del sargento de tornillo se mantiene de forma duradera con una fuerza de sujeción óptima.


Si hay un tornillo de presión en un sargento de tornillo de hierro fundido maleable, que impide un deslizamiento del arco deslizante, se puede reajustar con un cuarto de vuelta cuando disminuya el agarre. En el caso de sargentos de tornillo totalmente de acero, se debe tener cuidado para asegurar que la barra permanezca brillante, ya que esto puede ocasionar un deslizamiento del arco deslizante. Si se ven puntos brillantes, se pueden raspar por ambos lados con telas de lija de granularidad 100 para garantizar de nuevo un trabajo seguro.



Los diferentes alcances de brazo y las capacidades de apertura de los sargentos de tornillo pueden causar problemas con los cojinetes.


Una solución práctica a este problema la ofrece un carro de sujeción. Ya que, en esta estructura metálica estable con rodillos, los sargentos se pueden suspender clasificados por tamaño. Además, un carro de sujeción móvil permite un trabajo más flexible y rápido, ya que todos los sargentos de tornillo están siempre a la mano y disponibles de forma claramente categorizada directamente en el lugar de uso.


Otra opción de almacenamiento es un estante estacionario de sargentos en el que los sargentos simplemente se empujan.



Tradicionalmente, la cabeza y los mangos de las tijeras para chapa estándard están forjados en una pieza. La fuerza de corte viene dada por la relación entre la longitud de los filos y la longitud los mangos.



Las tijeras de chapa con efecto palanca se componen de un cabezal y unos mangos articulados especialmente para generar una transmisión de fuerza adicional.


Tijeras Ideal

El nombre de estas tijeras es del todo acertado. Ya que las tijeras Ideal lo pueden hacer realmente todo. Con ellas se puede cortar longitudinalmente una chapa (corte continuo) así como hacer cortes curvos, cortos o largos (corte curvo). Y no importa si los trabajos de corte se realizan en el borde de la chapa (corte de rebordes) o por el medio de la lámina. Naturalmente, las tijeras ideales también pueden realizar sencillos trabajos de entallado.


Tijeras de contorno

Las tijeras de contorno son sobre todo apropiadas para realizar cortes de radios estrechos y finos en la zona del borde de la plancha de chapa. Gracias a los filos especialmente finos de estas tijeras se pueden cortar contornos o curvas extremadamente cerradas sin esfuerzo.


Tijeras de corte continuo

¿Desea cortar una chapa a lo largo por el medio y / o por el borde? Entonces, las tijeras de corte continuo son la herramienta que usted necesita. Con las largas cuchillas de esta herramienta podrá entallar y cortar a a lo largo chapas de gran formato con rapidez, precisión y menor esfuerzo.

Las tijeras con corte a derecha están montadas de tal modo que se permiten cortar radios derechos (es decir, un arco de izquierda a derecha) de forma sencilla. Los cortes de radios de derecha a izquierda es mejor hacerlos con una tijera con corte a izquierda.


A menudo se cree que las tijeras derechas son para diestros y las tijeras izquierdas para zurdos. Pero esto no es cierto. Todo lo contrario. Si como diestro se corta un radio con una tijera derecha (véase arriba, de izquierda a derecha), se corta desde la muñeca hacia afuera. Con la tijera izquierda (entonces radio desde la derecha hacia la izquierda) desde la muñeca hacia el interior. Lo que es claramente más ergonómico. ¡Simplemente pruébelo! 


No solo la calidad de las tijeras influye en el resultado. Asimismo, depende del uso correcto de la herramienta:


La hoja se debe colocar sobre la mordaza de corte. Esta es la única manera de conseguir un patrón de corte óptimo gracias a los radios de corte. Si no está en la mordaza de corte, se deformará. Las consecuencias son un mayor esfuerzo y menores periodos de aplicación.


Para el corte, las tijeras se abren de par en par y la hoja se introduce lo más posible en la boca de las tijeras. Las tijeras no deben estar completamente cerradas al cortar: Ya después de ¾ de la longitud de corte, abra las tijeras y cierre de nuevo. Esta es la única manera de conseguir un corte sin rebabas. Cuando las tijeras están completamente cerradas, cada corte resulta en pequeñas grietas transversales en el extremo del corte.


Además, es importante que las tijeras de hojalatero manuales solo se usen para recortar chapas delgadas de metales blandos y de acero. No son adecuados para cortar formas metálicas redondas y cuadradas como, p. ej., el alambre, ya que esto provocaría la ruptura de los bordes de corte.



Si la fuerza manual no es suficiente para cortar la chapa, puede haber dos razones para ello: Los bordes de corte simplemente pueden estar romos o posiblemente la hoja es demasiado gruesa. Esto se debe a que cuando se utiliza tijeras de hojalatero manuales, se debe tener cuidado de que solo se corten hojas con un grosor de entre 1,2 y 1,9 mm. Sin embargo, esto siempre depende del tipo de hoja y de la calidad de corte.